山東裝載機磨合時間常見問題

1.磨損速度更快。 因為小型裝載機新設備零部件加工、裝配和調節等要素的危害，其摩擦表面不光滑，配合面觸碰范圍小，表面的抗壓情況不均勻。設備在運轉操作過程中，零件表面的凸凹部位互相嵌合體摩擦，磨掉下來的金屬材料碎末又當作耐磨材料持續參加摩擦，更加快了零件配合表面的磨損。因而，磨合時間內很容易導致零部件（尤其是配合表面）的磨損，磨損速度更快。這時候，假如滿負荷工作，則有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。 

2.潤化欠佳 。因為新裝配的零部件的配合空隙較小，而且因為裝配等緣故，難以確保配合空隙的勻稱性，潤滑脂（脂）不容易在摩擦表面產生勻稱的浮油以阻攔磨損。進而減少光滑效率，導致零件的初期出現異常磨損。比較嚴重的時候會導致高精密配合的摩擦表面刮傷或牙齒咬合現象，造成常見故障的產生。

 3.產生松脫。 新生產加工裝配的零部件，存有幾何圖形形態和配合規格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，及其遇熱、形變等要素的危害，再加上磨損過快等緣故，非常容易使原先固定的零部件造成松脫。 

4.產生漏水現象。 因為零件的松脫、震動合設備遇熱的危害，設備的突面及其三通接頭登出會產生漏水現象，一部分鍛造、生產加工等問題在裝配調節時難以發覺，但考慮到工作流程中的震動、沖擊性功效，這類問題就被泄露出去，主要表現為漏（滲）油（水），因而，磨合時間非常容易發生漏水現象。